UWT重锤物位计由传感器和仪表组成，传感器采用重锤探测式，各种信号由特制的采集单元取出，无机械触点、运行可靠。
 

　　传感器放置仓顶，重锤由电机通过不锈钢带或钢丝绳牵引吊入在仓内，仪表控制传感自动定时对料位进行探测，每次测量时重锤从仓顶起始位置开始下降，碰到料面立即返回到仓顶等待下一次测量。
 

　　仪表通过对重锤下降过程传感信号的处理可得到仓顶到料面的距离hl，仓高H是由用户预置的，这样用仓高H减去hl便可得出料位高度h=H-hl，仪表直接显示料位高度h。系统采用PLC控制，功能强、稳定性高、操作简易;
 

　　特别适用于电力、冶金、水泥、煤炭、化工、食品等行业筒形料仓的粉末状、块状、颗粒状态及液态物料的料位检测与控制。尤其是本料位指示计设置有通讯功能，不仅能单独使用，还可与上位计算机联网构成集散型监控系统。
 

　　上位机可根据各现场送来的料位数据，集中管理;显示、打印各料仓的全部资料，随时为企业提供必要信息，大大提高了企业的计量科学管理水平和经济效益。
 

　　下面让我们一起来了解一下UWT重锤物位计的功能特点吧
 

　　重锤料位计的主要功能包括:
 

　　1、采用通用100-240VAC电源。
 

　　2、每套设备均配有多种测量输出标准。
 

　　3、辅助容器料位控制物料的高位低位报警输出。
 

　　4、采用第三代智能重锤料位计技术。
 

　　5、自动模式、手动模式等模式可选。
 

　　6、最大测量距离为30米(超过30米定制)。
 

　　7、采用磁霍尔效应技术和微控制器实现测量数据的高分辨率和可靠性。
 

　　8、内置LCD显示屏和按键，简易的参数设置。
 

　　9、可更换的擦块和清洁刷令钢缆保持清洁状态。
 

　　10、智能测量控制系统始终以有序编程方式将重锤/钢缆牵引返回原始位置，为提高测量可靠性，返回过程甚至可以延缓。
 

　　11、采用智能的自校验技术，在测量周期内出现包括断缆、埋锤以及探头闭锁问题时，通过故障信号发出报警。
 

　　以上内容便是本次为大家分享关于UWT重锤物位计的功能特点了，希望大家在看完之后能够对该仪器有更多的了解。